Servizi di fabbricazione in policarbonato
NASTRATURA
La nastratura, cioè la sigillatura tramite nastro di alluminio, consente al prodotto in Policarbonato di mantenere nel tempo la tipica trasparenza del Policarbonato; invero, essa impedisce le infiltrazioni di polvere e sporco all’interno degli alveoli delle lastre utili a favorire la ventilazione all’interno delle camere affinché l’acqua, che trasmigra per igroscopicità, possa facilmente evaporare. Il nastro in alluminio risulta essere imputrescibile, ma deve essere protetto dal dilavamento con un profilo di finitura. Proponiamo anche l’utilizzo di nastri in alluminio traspiranti che attraverso un filtro in tessuto non tessuto trattengono la polvere consentendo una leggera ventilazione; tale soluzione è particolarmente adatta per ambienti umidi.
TERMOSALDATURA
Per sigillare le lastre di Policarbonato alveolare, oltre alla nastratura, al fine di salvaguardare il più possibile la pulizia degli alveoli si può ricorrere alla termosaldatura tecnica grazie alla quale gli alveoli aperti vengono sigillati grazie al calore, per l’appunto termosaldati. Tale finitura limita l’entrata delle polveri e dello sporco all’interno degli alveoli, ma non garantisce la perfetta tenuta all’acqua e non impedisce il formarsi della condensa all’interno delle camere. L’eventuale formazione di macchie di condensa all’interno degli alveoli è un fenomeno connesso alle proprietà igroscopiche del materiale ed alle particolari condizioni climatiche (temperatura interna, temperatura esterna, umidità relativa) che non può essere evitato a priori. Tuttavia, è un fenomeno destinato scomparire con lo stabilizzarsi delle condizioni climatiche e non incide sulle proprietà fisiche e meccaniche delle lastre.
TERMOFORMATURA
La termoformatura è uno dei metodi più utilizzati per la lavorazione delle materie plastiche poiché risulta essere più precisa e duratura della comune piega a freddo ed è adatta anche a spessori elevati del materiale. Grazie a tale metodo, il materiale scaldandosi raggiunge la forma desiderata ed una volta raffreddato non torna alla sua forma originaria. Le lastre di Policarbonato sono facilmente termoformabili e l'impiego di questo processo consente la realizzazione di lastre per un'ampia gamma di applicazioni. Le nostre tecniche di lavorazione consentono di realizzare lastre con raggio 3500mm o 6000mm e di mantenere un’uniformità costante degli spessori, oltre che caratteristiche tecniche ed estetiche in tutte le fasi della lavorazione e per ogni singolo pezzo prodotto.
TAGLIO ANGOLI ONDA
Il taglio angoli, eseguito esclusivamente per le nostre lastre alveolari modello onda nei vari spessori, che risulta fondamentale per la posa di questa tipologia di lastra. Essa, infatti, permette una giusta sovrapposizione tra le lastre garantendo un montaggio a regola d’arte ed eliminando le problematiche di sormonto tipiche delle lastre alveolari con sezione ad onda. Si tratta di una lavorazione molto particolare, che consiste nell’asportazione da due dei quattro angoli della lastra, di due porzioni della stessa dimensione; in particolare vengono eliminate due porzioni di lastra da due angoli opposti, scelti non in maniera casuale, ma in funzione della sequenza di posa che l’installatore seguirà in cantiere. Per la lavorazione viene utilizzato lo stesso macchinario della termosaldatura, ma con apposite lame per questa lavorazione; nello specifico viene realizzata una termosaldatura in corrispondenza della porzione di lastra da eliminare così che dopo la termosaldatura la porzione di lastra viene eliminata con l’utilizzo di un taglierino. Questo procedimento permette il mantenimento dello stesso grado di protezione dallo sporco e dalle infiltrazioni d’acqua che si ha con la termosaldatura; inoltre, eseguendo il taglio con questa procedura si evita di dover ripulire gli alveoli delle lastre, operazione che sarebbe necessaria nel caso in cui il taglio fosse eseguito con una sega circolare.